Dans le cadre de la création d’un nouveau poste de travail, Proj’Air a réalisé la conception, la réalisation et l’installation d’une table aspirante (plan de travail + bandeau) pour Airbus Safran Launchers, société spécialisée dans la fabrication des lanceurs Ariane 5, Ariane 6 ainsi que le missile balistique M51.
Une relation de fidélité entre Proj’Air et ses clients
Nicolas Perroteau, fondateur de l’entreprise, travaille depuis 7 ans au côté des équipes d’Airbus Safran Launchers afin d’améliorer et d’optimiser leurs conditions de travail et leur sécurité. Il a réalisé près de trente chantiers, dont une dizaine en tant qu’indépendant depuis le 1er septembre 2016.
Une installation sur-mesure pour le traitement d’air
Afin de protéger l’opérateur lors du ponçage manuel sur éprouvettes, Proj’Air a conçu une table à double aspiration. Verticalement, le bandeau aspirant situé en façade de l’opérateur capte les fumées et les composés organiques volatiles (COV) issus des différents produits solvantés. Horizontalement, l’aspiration se fait au niveau de la paillasse, sur le plan de travail, via une grille perforée. Les poussières fines sont aspirées dans le flux d’air. Les poussières lourdes tombant par gravité se récupèrent dans un tiroir situé sous l’espace de travail.
À côté de la table, deux hottes aspirantes captent, à l’ouverture de la porte du four, les COV issus de la combustion, et les calories émises lors de la chauffe.
Protéger l’opérateur en zone ATEX (Atmosphère Explosive)
Le ponçage manuel et le dégraissage provoquent des dégagements de COV et de poussières qui exigent sa classification ATEX. Afin d’assurer la sécurité des différents intervenants. Le débit de l’air aspiré est mesuré en permanence. En cas de défaillance ou de manquement de débit, un signal lumineux avertit l’opérateur, qui devra cesser alors son activité.
Respect des recommandations de la Caisse d’Assurance de Retraite et de Santé au Travail (CARSAT)
Comme dans chacune de ses installations, Proj’Air répond de manière stricte aux recommandations de la CARSAT. Cet ensemble a donc fait l’objet de mesures de vitesse d’air et d’une validation de captation après des tests fumigènes. Cette étape est essentielle pour mesurer la performance et certifier la conformité aux normes imposées.
Conception sur-mesure et fabrication française
Proj’Air sélectionne ses partenaires et offre les matériaux les plus fiables à ses clients. L’entreprise a donc fait le choix de s’appuyer sur des fournisseurs locaux et propose des produits « Made in France ».
Cette table aspirante double flux entièrement réalisée en inox a été conçue par Proj’Air et fabriquée par un chaudronnier français qui se voit confier la majorité des réalisations Proj’Air. Le partenariat et le rapprochement géographique des deux entreprises optimisent le développement des produits et procure une grande réactivité.
C’est ainsi que l’entreprise offre l’assurance d’une installation de qualité, dessinée sur-mesure et durable dans le temps.
